Prisma3DAOI，自(zi)動光學(xue)檢(jian)測(ce)，基于光學(xue)原理來對焊(han)接生產中遇到(dao)的(de)常(chang)見缺陷(xian)進行(xing)檢(jian)測(ce)的(de)設備(bei)。作為(wei)2DAOI技術的(de)一種(zhong)升級，可以檢(jian)測(ce)2D無法(fa)檢(jian)測(ce)的(de)缺陷(xian)，代(dai)替(ti)人工，提高效率(lv)。現在Prisma3DAOI發展迅速，成(cheng)為(wei)很多(duo)SMT工廠的(de)檢(jian)測(ce)設備(bei)優先。Prisma3DAOI當自(zi)動檢(jian)測(ce)時，機(ji)器通(tong)(tong)過(guo)投(tou)影(ying)儀對pcb檢(jian)測(ce)區進行(xing)投(tou)影(ying)，通(tong)(tong)過(guo)視(shi)覺算法(fa)形成(cheng)3D立體(ti)數(shu)據。這些(xie)數(shu)據，可以測(ce)量高度(du)，距離。擬合(he)形成(cheng)的(de)圖(tu)(tu)像(xiang)，可以直觀檢(jian)查(cha)出(chu)(chu)PCB上(shang)缺陷(xian)，并通(tong)(tong)過(guo)顯示器或自(zi)動標志把(ba)缺陷(xian)顯示/標示出(chu)(chu)來，供(gong)維修人員修整。aoi結(jie)合(he)數(shu)字圖(tu)(tu)像(xiang)處理理論和光學(xue)理論，利用(yong)智能采集設備(bei)獲取待測(ce) PCB 板圖(tu)(tu)像(xiang)信息。常(chang)州smt行(xing)業3DAOIi能檢(jian)驗出(chu)(chu)虛焊(han)嗎

學習(xi)(xi)型圖像對(dui)比AOI技(ji)術：這(zhe)類AOI檢(jian)測(ce)(ce)技(ji)術在(zai)(zai)(zai)程序編制完(wan)成后，要進行(xing)一段時間的(de)(de)(de)(de)學習(xi)(xi)預測(ce)(ce)，這(zhe)樣程序自(zi)動尋找待(dai)(dai)(dai)測(ce)(ce)物(wu)的(de)(de)(de)(de)變化(hua)規律(lv)，從(cong)(cong)(cong)而建(jian)立待(dai)(dai)(dai)測(ce)(ce)物(wu)的(de)(de)(de)(de)標準(zhun)(zhun)的(de)(de)(de)(de)數學模(mo)(mo)型，這(zhe)一過程往往需要2個小時以上才能(neng)完(wan)成。缺(que)點：在(zai)(zai)(zai)學習(xi)(xi)過程中(zhong)，如果將有(you)缺(que)陷(xian)(xian)的(de)(de)(de)(de)待(dai)(dai)(dai)測(ce)(ce)無學習(xi)(xi)到程序里去了(le)。那么(me)該類待(dai)(dai)(dai)測(ce)(ce)物(wu)將被視為良品(pin)，從(cong)(cong)(cong)而無法(fa)(fa)(fa)檢(jian)測(ce)(ce)出不(bu)良品(pin)。統(tong)計外形建(jian)模(mo)(mo)AOI技(ji)術：統(tong)計外形建(jian)模(mo)(mo)法(fa)(fa)(fa)師(shi)采用學習(xi)(xi)統(tong)計的(de)(de)(de)(de)方法(fa)(fa)(fa)，從(cong)(cong)(cong)而發現被檢(jian)測(ce)(ce)物(wu)的(de)(de)(de)(de)規律(lv)，來建(jian)成一個標準(zhun)(zhun)的(de)(de)(de)(de)數學模(mo)(mo)型，來實現檢(jian)測(ce)(ce)的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)。這(zhe)種方法(fa)(fa)(fa)的(de)(de)(de)(de)缺(que)陷(xian)(xian)在(zai)(zai)(zai)于(yu)統(tong)計學習(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)過程中(zhong)，人(ren)的(de)(de)(de)(de)干擾因素太多，因而存在(zai)(zai)(zai)一定的(de)(de)(de)(de)不(bu)確定因素，影響檢(jian)測(ce)(ce)的(de)(de)(de)(de)質(zhi)量。南(nan)通(tong)ai3DAOI評測(ce)(ce)3D aoi有(you)效克服了(le)單一檢(jian)測(ce)(ce)方法(fa)(fa)(fa)的(de)(de)(de)(de)缺(que)陷(xian)(xian)。隨(sui)著人(ren)工智(zhi)能(neng)的(de)(de)(de)(de)深入(ru)，對(dui)原有(you)算法(fa)(fa)(fa)模(mo)(mo)型進行(xing)智(zhi)能(neng)化(hua)改(gai)造(zao)。

以(yi)前(qian)，制(zhi)(zhi)造商(shang)總說(shuo)檢(jian)(jian)測不會增加(jia)價值。但是(shi)(shi)現(xian)在(zai)越(yue)(yue)來越(yue)(yue)多(duo)的(de)人(ren)(ren)在(zai)電子(zi)裝(zhuang)配線(xian)上安裝(zhuang)檢(jian)(jian)測系統，這(zhe)(zhe)是(shi)(shi)為(wei)什么呢？主要的(de)變化是(shi)(shi)元(yuan)件(jian)的(de)尺(chi)寸(cun)和(he)(he)密度(du)。以(yi)前(qian)，元(yuan)件(jian)更(geng)大，所以(yi)檢(jian)(jian)測可以(yi)由(you)操(cao)作(zuo)工(gong)完成，這(zhe)(zhe)沒有(you)任何(he)問題。然而(er)(er)，元(yuan)件(jian)尺(chi)寸(cun)現(xian)在(zai)已經變得(de)越(yue)(yue)來越(yue)(yue)小，并且變得(de)更(geng)加(jia)密集。控制(zhi)(zhi)生產是(shi)(shi)非常困難(nan)的(de)，因(yin)此缺陷也難(nan)以(yi)控制(zhi)(zhi)，所以(yi)才(cai)必(bi)須使用(yong)自動(dong)檢(jian)(jian)測系統。然而(er)(er)，這(zhe)(zhe)也導致了另一個(ge)問題。如果設(she)備不夠(gou)精確，會導致很(hen)多(duo)的(de)誤報，因(yin)此操(cao)作(zuo)工(gong)還(huan)是(shi)(shi)必(bi)須檢(jian)(jian)測是(shi)(shi)誤報還(huan)是(shi)(shi)真正的(de)有(you)缺陷。對于客戶而(er)(er)言(yan)，這(zhe)(zhe)意味(wei)(wei)著更(geng)高(gao)的(de)成本和(he)(he)更(geng)多(duo)的(de)人(ren)(ren)工(gong)。只是(shi)(shi)因(yin)為(wei)你使用(yong)自動(dong)光學(xue)檢(jian)(jian)測系統并不意味(wei)(wei)著你的(de)檢(jian)(jian)測效果好。您需要使用(yong)精確的(de)設(she)備來節省成本。所以(yi)3DAOI的(de)出現(xian)使得(de)效率也大程度(du)提高(gao)。

多年以來，AOI默默無聞發揮著“查錯除錯”的作(zuo)用。現在(zai)，伴(ban)隨消(xiao)費(fei)電子、物聯網、汽車電子和通用技術迅(xun)猛發展(zhan)，對檢(jian)測(ce)(ce)的精度、準確(que)性以及(ji)檢(jian)測(ce)(ce)效(xiao)率(lv)要求也水漲船(chuan)高。過(guo)去依靠(kao)人(ren)工目檢(jian)甄別產(chan)品的形式很(hen)難適應現在(zai)快節奏、自動化流水線作(zuo)業(ye)。

但是(shi)很多公司普通AOI設(she)備檢(jian)測(ce)虛(xu)焊是(shi)完全沒(mei)有(you)有(you)把握，普通AOI是(shi)靠光源來檢(jian)測(ce)的，光源只能從上往下檢(jian)測(ce)，所以有(you)些(xie)元件(jian)虛(xu)焊是(shi)沒(mei)法100%檢(jian)測(ce)出(chu)的。人工肉眼拿著板(ban)子看，未必(bi)能看清楚虛(xu)焊的零(ling)件(jian)是(shi)否虛(xu)焊，外觀上很難判別，何況AOI只是(shi)通過光照(zhao)發(fa)現異常的，更加(jia)不(bu)能完全發(fa)現缺陷。

軟件(jian)里簡單(dan)的(de)編程，友好(hao)和直觀的(de)用戶界面，料(liao)號和封裝鏈(lian)接公(gong)用庫。

談(tan)起AOI技術(shu)的(de)(de)應用，大(da)家一(yi)定都(dou)不陌生，業內(nei)很(hen)(hen)多(duo)(duo)人(ren)可(ke)能講(jiang)的(de)(de)頭頭是(shi)(shi)(shi)道，代替人(ren)工、提(ti)升效率等等，但是(shi)(shi)(shi)還是(shi)(shi)(shi)有一(yi)部分(fen)人(ren)對于3DAOI技術(shu)來講(jiang)還不太(tai)清楚，所以下面(mian)我們要(yao)來講(jiang)講(jiang)這兩年市場興(xing)起的(de)(de)3DAOI技術(shu)！普通的(de)(de)AOI技術(shu)現在國內(nei)很(hen)(hen)多(duo)(duo)大(da)公司已(yi)經掌握的(de)(de)爐火(huo)純青，如在這個行(xing)業實操很(hen)(hen)久的(de)(de)深圳振華興(xing)科(ke)技，傳統的(de)(de)AOI原理是(shi)(shi)(shi)根(gen)據元器件(jian)表面(mian)在特定光源(yuan)下照片(pian)顯示不同的(de)(de)顏色，亮度，機器按可(ke)定的(de)(de)規則(ze)對這些(xie)信息(xi)(xi)進(jin)行(xing)處理，篩選出不同的(de)(de)信息(xi)(xi)來判斷(duan)缺陷。輕(qing)蜓視覺的(de)(de)3D AOI，可(ke)同時獲(huo)取高素質的(de)(de)2D圖像(xiang)及(ji)無陰影3D測(ce)量。鹽城用途(tu)3DAOI測(ce)試

3D AOI行(xing)業通常處(chu)于更高(gao)級的水平(ping)。常州smt行(xing)業3DAOIi能(neng)檢驗出虛(xu)焊嗎

很(hen)多公司普(pu)通(tong)AOI設備檢測虛(xu)焊是(shi)完全(quan)沒有(you)有(you)把握，普(pu)通(tong)AOI是(shi)靠光源來檢測的，光源只能(neng)從上(shang)往下檢測，所(suo)以有(you)些元件虛(xu)焊是(shi)沒法100%檢測出的。人工(gong)肉眼(yan)拿(na)著(zhu)板(ban)子(zi)看，未必能(neng)看清楚虛(xu)焊的零件是(shi)否虛(xu)焊，外觀上(shang)很(hen)難(nan)判別，何(he)況AOI只是(shi)通(tong)過光照(zhao)發現異(yi)常的，更加不能(neng)完全(quan)發現缺陷(xian)。

保證產(chan)品質量(liang)，降(jiang)低勞動(dong)力成(cheng)(cheng)本，提高(gao)勞動(dong)生產(chan)率(lv)。非接觸(chu)測(ce)量(liang)，不會損壞(huai)和刮(gua)劃PCB板。機器視覺(jue)檢測(ce)技術可以(yi)完(wan)成(cheng)(cheng)以(yi)往(wang)所(suo)不能完(wan)成(cheng)(cheng)的(de)任務：比如在一些微型(xing)的(de)管(guan)角的(de)處理(li)時，傳(chuan)統的(de)方式往(wang)往(wang)不能勝任，而AOI能實現(xian)檢測(ce)。

常州smt行業3DAOIi能檢驗出虛焊嗎

寧(ning)波輕(qing)蜓視覺科技有(you)限公司是一(yi)家(jia)(jia)有(you)著先進(jin)的(de)(de)(de)(de)發展理念，先進(jin)的(de)(de)(de)(de)管理經驗(yan)，在(zai)發展過程中不斷(duan)完善自己，要(yao)求(qiu)自己，不斷(duan)創新，時刻準(zhun)備著迎接更(geng)(geng)(geng)多挑戰的(de)(de)(de)(de)活力(li)公司，在(zai)浙江省等地(di)區的(de)(de)(de)(de)機械及(ji)(ji)行(xing)業(ye)設備中匯(hui)聚了(le)大(da)(da)量(liang)的(de)(de)(de)(de)人脈以(yi)及(ji)(ji)**，在(zai)業(ye)界也(ye)收獲了(le)很多良(liang)好的(de)(de)(de)(de)評(ping)價(jia)，這些都源自于自身的(de)(de)(de)(de)努力(li)和(he)大(da)(da)家(jia)(jia)共(gong)同進(jin)步的(de)(de)(de)(de)結果(guo)，這些評(ping)價(jia)對(dui)我們而言是比較好的(de)(de)(de)(de)前進(jin)動力(li)，也(ye)促使(shi)我們在(zai)以(yi)后的(de)(de)(de)(de)道路上保持奮發圖強、一(yi)往無(wu)前的(de)(de)(de)(de)進(jin)取創新精(jing)神，努力(li)把公司發展戰略推向一(yi)個新高度，在(zai)全體員工共(gong)同努力(li)之(zhi)下，全力(li)拼(pin)搏將共(gong)同寧(ning)波輕(qing)蜓視覺科技供應和(he)您(nin)一(yi)起攜手走向更(geng)(geng)(geng)好的(de)(de)(de)(de)未來(lai)，創造(zao)更(geng)(geng)(geng)有(you)價(jia)值的(de)(de)(de)(de)產(chan)品，我們將以(yi)更(geng)(geng)(geng)好的(de)(de)(de)(de)狀態(tai)，更(geng)(geng)(geng)認真的(de)(de)(de)(de)態(tai)度，更(geng)(geng)(geng)飽滿的(de)(de)(de)(de)精(jing)力(li)去(qu)創造(zao)，去(qu)拼(pin)搏，去(qu)努力(li)，讓(rang)我們一(yi)起更(geng)(geng)(geng)好更(geng)(geng)(geng)快的(de)(de)(de)(de)成長！

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