Prisma3DAOI，自動光(guang)學檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)，基(ji)于光(guang)學原理來對焊接生(sheng)產(chan)中遇(yu)到的(de)常(chang)見(jian)缺(que)陷(xian)進行(xing)檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)的(de)設(she)備。作為2DAOI技術的(de)一(yi)種升級，可以檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)2D無法(fa)檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)的(de)缺(que)陷(xian)，代(dai)替(ti)人(ren)工(gong)，提高效(xiao)率(lv)。現在(zai)Prisma3DAOI發展(zhan)迅(xun)速，成(cheng)為很多SMT工(gong)廠的(de)檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)設(she)備優先。Prisma3DAOI當自動檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)時，機(ji)器(qi)通過(guo)(guo)(guo)投(tou)影(ying)儀(yi)對pcb檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)區進行(xing)投(tou)影(ying)，通過(guo)(guo)(guo)視(shi)覺算法(fa)形成(cheng)3D立(li)體數(shu)據(ju)。這些(xie)數(shu)據(ju)，可以測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)量高度，距離。擬合(he)形成(cheng)的(de)圖(tu)像，可以直觀(guan)檢(jian)(jian)(jian)查出(chu)PCB上缺(que)陷(xian)，并通過(guo)(guo)(guo)顯示器(qi)或自動標(biao)志把缺(que)陷(xian)顯示/標(biao)示出(chu)來，供維修(xiu)(xiu)人(ren)員(yuan)修(xiu)(xiu)整。3D aoi有效(xiao)克服了(le)單(dan)一(yi)檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)方(fang)法(fa)的(de)缺(que)陷(xian)。隨著(zhu)人(ren)工(gong)智能(neng)的(de)深入，對原有算法(fa)模型進行(xing)智能(neng)化改造。江蘇光(guang)學檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)3DAOIi能(neng)檢(jian)(jian)(jian)驗出(chu)虛焊嗎

AOI檢(jian)測(ce)(ce)又稱(cheng)自(zi)動光(guang)學檢(jian)測(ce)(ce)技術，也稱(cheng)為機(ji)器(qi)視(shi)覺檢(jian)測(ce)(ce)技術或自(zi)動視(shi)覺檢(jian)測(ce)(ce)，是基于光(guang)學原理來對焊接生產中遇(yu)到的(de)(de)(de)(de)常見缺陷進行檢(jian)測(ce)(ce)的(de)(de)(de)(de)設備(bei)。AOI原理與貼片機(ji)和印刷(shua)機(ji)所(suo)用的(de)(de)(de)(de)視(shi)覺系(xi)統的(de)(de)(de)(de)原理相同，通常采用設計規(gui)則檢(jian)驗(yan)（DesignRuleChecking，DRC）和圖(tu)形(xing)識別(bie)兩種方(fang)法。DRC法按照一些給定的(de)(de)(de)(de)規(gui)則（如所(suo)有連(lian)線應以焊點為端點，所(suo)有引線寬度不小于0.127mm，所(suo)有引線之間的(de)(de)(de)(de)間隔不小于0.102mm等(deng)）檢(jian)査電路圖(tu)形(xing)。目(mu)前市(shi)面上，3D AOI得到了大(da)家的(de)(de)(de)(de)普遍認可。陜(shan)西檢(jian)測(ce)(ce)3DAOI優越的(de)(de)(de)(de)3D檢(jian)查功能，超越傳(chuan)統2DAOI的(de)(de)(de)(de)瑕疵檢(jian)測(ce)(ce)能力以及降(jiang)低誤判(pan)率。

以前(qian)(qian)，制造商(shang)總(zong)說檢(jian)測不會(hui)增加價值(zhi)。但是(shi)現在越(yue)(yue)來越(yue)(yue)多(duo)的(de)(de)人(ren)在電子裝配(pei)線上(shang)安裝檢(jian)測系(xi)統，這是(shi)為什么呢？主要的(de)(de)變(bian)(bian)化是(shi)元(yuan)(yuan)件的(de)(de)尺寸(cun)和密度(du)(du)。以前(qian)(qian)，元(yuan)(yuan)件更大(da)，所以檢(jian)測可以由操(cao)(cao)作(zuo)工(gong)完成，這沒有任何問(wen)題。然而，元(yuan)(yuan)件尺寸(cun)現在已(yi)經變(bian)(bian)得(de)越(yue)(yue)來越(yue)(yue)小，并(bing)且變(bian)(bian)得(de)更加密集。控制生產是(shi)非常(chang)困難的(de)(de)，因(yin)(yin)此缺陷也(ye)難以控制，所以才(cai)必須使(shi)用自(zi)動檢(jian)測系(xi)統。然而，這也(ye)導致了另一(yi)個(ge)問(wen)題。如果設(she)備不夠精確(que)，會(hui)導致很多(duo)的(de)(de)誤報，因(yin)(yin)此操(cao)(cao)作(zuo)工(gong)還是(shi)必須檢(jian)測是(shi)誤報還是(shi)真正的(de)(de)有缺陷。對于客戶而言(yan)，這意味著更高(gao)的(de)(de)成本(ben)(ben)和更多(duo)的(de)(de)人(ren)工(gong)。只是(shi)因(yin)(yin)為你(ni)(ni)使(shi)用自(zi)動光(guang)學檢(jian)測系(xi)統并(bing)不意味著你(ni)(ni)的(de)(de)檢(jian)測效(xiao)果好。您需要使(shi)用精確(que)的(de)(de)設(she)備來節省成本(ben)(ben)。所以3DAOI的(de)(de)出現使(shi)得(de)效(xiao)率也(ye)大(da)程度(du)(du)提(ti)高(gao)。

多年以來，AOI默默無聞(wen)發揮著“查錯除錯”的推手作用。現在，伴(ban)隨消費(fei)電(dian)子(zi)、物(wu)聯網(wang)、汽車電(dian)子(zi)和通用技術(shu)迅(xun)猛發展(zhan)，對檢(jian)測的精(jing)度、準確性以及(ji)檢(jian)測效率要求也水漲船高。過去(qu)依(yi)靠(kao)人工(gong)目檢(jian)甄別產品的形式很難適(shi)應(ying)現在快節(jie)奏(zou)、自動化流水線作業，尤其(qi)是(shi)人力成(cheng)本和檢(jian)測效率短時期難以突破。

寧波輕蜓視覺科技專注于AOI自(zi)動光學(xue)檢(jian)測(ce)(ce)系統的研發、生產(chan)與銷售(shou)。產(chan)品包(bao)括在線(xian)AOI、3D AOI、晶(jing)圓外觀檢(jian)測(ce)(ce)機(ji)等等，產(chan)品設備(bei)具有高(gao)檢(jian)出、低誤報的特性。并且輕蜓很早開始使用Prisma AI技術(shu)，將人工智能圖像學(xue)引入(ru)SMT檢(jian)測(ce)(ce)行業(ye)。成為AI工業(ye)化的杰出一員。3D aoi主(zhu)要品牌包(bao)括Koh Young，MirTec Ltd，PARMI Corp和Pemtron來自(zi)韓國。

將(jiang)AOI系統(tong)中存儲(chu)的(de)(de)(de)(de)(de)已焊接通(tong)過的(de)(de)(de)(de)(de)OK標準板與檢(jian)測(ce)的(de)(de)(de)(de)(de)PCBA進(jin)行圖像比較(jiao)(jiao)，從而獲得檢(jian)測(ce)結(jie)果。一般AOI是放置(zhi)在(zai)爐后(hou)，在(zai)某些產品生產線(xian)則會放置(zhi)爐前AOI（比如貼(tie)有(you)屏蔽蓋的(de)(de)(de)(de)(de)產品），在(zai)多(duo)功能貼(tie)片機前放置(zhi)AOI檢(jian)測(ce)屏蔽蓋下的(de)(de)(de)(de)(de)元件貼(tie)裝質量，相比在(zai)回(hui)流焊焊接完后(hou)再檢(jian)測(ce)出現問題，那(nei)么改善和整修的(de)(de)(de)(de)(de)成(cheng)本(ben)要小很(hen)多(duo)。3DAOI是目(mu)前社會中使用(yong)(yong)較(jiao)(jiao)為普遍的(de)(de)(de)(de)(de)工具(ju)，可應(ying)用(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)范圍較(jiao)(jiao)廣，而且其性能佳，深受很(hen)多(duo)廠商的(de)(de)(de)(de)(de)喜愛，相信在(zai)未來(lai)，AOI技術應(ying)用(yong)(yong)也(ye)將(jiang)越來(lai)越廣。多(duo)年(nian)以來(lai)，AOI默(mo)默(mo)無(wu)聞發揮著“查錯(cuo)除錯(cuo)”的(de)(de)(de)(de)(de)作用(yong)(yong)。江蘇(su)光學檢(jian)測(ce)3DAOIi能檢(jian)驗出虛(xu)焊嗎

縝(zhen)密的邏輯(ji)設(she)計(ji)，確保操作員不會漏過AOI檢(jian)測到的不良。江蘇(su)光學(xue)檢(jian)測3DAOIi能檢(jian)驗出虛焊嗎

PCB 生產過程(cheng)中(zhong)的(de)(de)(de)涉(she)及蝕刻、壓膜、鉆孔等多(duo)個環節(jie)，每個環節(jie)均可能出(chu)現瑕(xia)疵(ci)，因(yin)而 PCB 生產過程(cheng)中(zhong)的(de)(de)(de)質量檢(jian)測成為影響 PCB 質量的(de)(de)(de)關鍵因(yin)素(su)之(zhi)一(yi)。隨著機器(qi)視覺技術(shu)(shu)的(de)(de)(de)逐(zhu)步發展，國內(nei)外學(xue)術(shu)(shu)界及企業(ye)逐(zhu)漸將機器(qi)視覺技術(shu)(shu)應(ying)用(yong)于(yu) PCB 生產過程(cheng)中(zhong)的(de)(de)(de)檢(jian)測環節(jie)，逐(zhu)步催生了 PCB 自動(dong)光學(xue)檢(jian)測行業(ye)的(de)(de)(de)發展。

國外(wai)在 PCB 自動光學(xue)檢(jian)(jian)測技(ji)術方面的(de)研究較(jiao)早，首先在歐美、以色列(lie)以及日本等(deng)一(yi)些國家展開探索，結合數字圖(tu)像處(chu)理理論和(he)光學(xue)理論，利(li)用智(zhi)能采集設(she)備(bei)獲取待測 PCB 板圖(tu)像信(xin)息，并借助終端處(chu)理設(she)備(bei)對采集到的(de) PCB 圖(tu)像進(jin)行一(yi)系列(lie)復雜的(de)數學(xue)建模和(he)矩陣運算，研發出了一(yi)系列(lie)能夠取代傳(chuan)統檢(jian)(jian)測方法(fa)的(de)智(zhi)能檢(jian)(jian)測技(ji)術和(he)設(she)備(bei)，使得(de)效(xiao)率(lv)和(he)精(jing)度都得(de)到了提高。常見(jian)的(de)缺陷檢(jian)(jian)測方法(fa)包括標準比對法(fa)、原則(ze)校驗法(fa)和(he)混合法(fa)，之后(hou)的(de)技(ji)術發展主要圍繞(rao)上述(shu)三種方法(fa)展開。江(jiang)蘇光學(xue)檢(jian)(jian)測3DAOIi能檢(jian)(jian)驗出虛焊(han)嗎

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